Трубопроводная арматура – обобщающее название обширной группы устройств, применяемых при прокладке трубопроводов любого назначения и выполняющих функцию управления потоками транспортируемых сред посредством перекрытия или изменения площади сечения диаметра прохода, а также изменения направления их движения или другим способом.

От правильного выбора и соблюдения правил монтажа арматуры для труб напрямую зависит корректная работа, полноценное выполнение функций, а также срок службы трубопроводной системы в целом. Основные термины и определения в отношении этой группы устройств приведены в ГОСТ 24856-2014.

Виды трубопроводной арматуры

В зависимости от функционального назначения выделяют несколько типов трубопроводной арматуры, которая представлена в каталоге.

Запорная

Такие фабрикаты предназначены для герметичного перекрытия потока рабочей среды и состоит из корпуса, запорного устройства и присоединительных муфтовых резьбовых, приварных, фланцевых или других патрубков. Выделяют арматуру общетехнического (для неагрессивных веществ) и специального (для коррозионных, агрессивных или токсичных веществ) назначения. В эту группу входят краны, задвижки, вентили, а также поворотные или дисковые заслонки.

Регулирующая

Регулирующая арматура применяется для изменения диаметра сечения протока с целью увеличения или уменьшения пропускной способности, поддержания необходимого уровня давления, смешивания разных сред в заданных пропорциях и выполнения других задач. Представлена запорно-регулирующими, регулирующими, смесительными клапанами, регуляторами уровня или давления с ручным управлением, а также электрическим, электромагнитным или пневматическим приводом.

Смесительно-распределительная

Такое оборудование используют для объединения нескольких потоков рабочих сред в один или, наоборот, для распределения единого потока на несколько ответвлений трубопровода. Такую задачу способны выполнять распределительные клапаны или краны, а также смесительные клапаны, которые оснащены тремя, четырьмя или пятью присоединительными патрубками.

Защитная

Арматура трубопроводов этого типа автоматически перекрывает участок трубопровода в случае возникновения аварийных ситуаций: изменении направления потока рабочей среды, также других предусмотренных условиями эксплуатации конкретного трубопровода параметров. Для выполнения таких функций устанавливают обратные или отключающие клапана, а также отсечную трубопроводную арматуру (применяется преимущественно в сфере энергетики и представлена сферическими кранами с электроприводами).

Предохранительная

Устройства этого типа способны автоматически сбрасывать избыточное давление в случае превышения максимально допустимых значений посредством отвода части транспортируемой среды и прекращать отвод при его нормализации. К наиболее распространенным образцам относятся разные типы предохранительных, импульсных, перепускных и мембранных клапанов.

Фазоразделительная

Этот вид арматуры применяют в ситуациях, когда нужно разделить среды, находящиеся в разных агрегатных состояниях (фазах), например, воду и воздух в системах отопления, в автоматическом режиме. Для разных сред и условий применяют ручные или автоматические спускатели воздуха (краны Маевского), термодинамические или поплавковые конденсатоотводчики, а также другое оборудование.

Контрольная

Контрольная трубопроводная арматура предназначена для определения уровня рабочей среды в самом трубопроводе, а также гидроаккумуляторах, накопительных баках или других емкостях, интегрированных в общую систему.

Классификация трубопроводной арматуры

Помимо назначения трубопроводная арматура классифицируется по таким признакам:
  • Области применения. Трубопроводная арматура бывает сантехнической, применяемой в коммунальном хозяйстве, а также промышленной, специальной или судовой.
  • Конструктивным особенностям, определяющим принцип действия. Отдельно выделяют шаровые краны, задвижки и клапаны разных типов, затворы и т.д.
  • Технологии монтажа – при помощи приварных патрубков, резьбовых штуцеров, накидных гаек, зажимных муфт или других элементов.
  • Способу герметизации от контакта с внешней средой (сальниковая, мембранная, сильфонная или другая).
  • Способу управления, которое может быть ручным (например, поворотный рычаг, приводящий в движение рабочий элемент), автоматическим механическим (например, срабатывание обратного клапана или спускателя воздуха под давлением рабочей среды), а также при помощи дополнительных устройств – пневматического или электрического привода, срабатывающего при получении сигнала от погружного или другого датчика.
Во многих случаях для управления трубопроводной арматурой на промышленных предприятиях применяют проводные или беспроводные пульты дистанционного управления.

Основные правила выбора

Чтобы купить трубопроводную арматуру, отвечающую потребностям конкретного трубопровода, нужно учитывать несколько основных параметров:
  • Максимальное и минимальное давление в трубопроводе.
  • Агрегатное состояние и химические особенности рабочей среды.
  • Диапазон рабочих температур.
  • Характер внешних воздействий, в том числе вероятность и интенсивность механических нагрузок на корпус, уровень влажности, температуру, содержание в атмосфере химически агрессивных веществ и т.д.
  • Возможность аварийных ситуаций, при которых давление и температура возрастают до критического предела.
Практически любой производитель может предложить несколько решений конкретной задачи от разных производителей, но при выборе нужно учитывать не столько цену, сколько качество продукта, ведь от этого параметра напрямую зависит работоспособность и долговечность трубопроводной системы.

Остались вопросы?

Заполните поля формы и наш специалист свяжется с Вами.
Нажимая кнопку, Вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных