Вентили

Вентиль запорный – вид запорной арматуры трубопроводных систем, предназначенных для транспортировки газообразных и жидких рабочих сред. Запорные устройства применяются для полного прекращения движения жидкости или перенаправления потоков по другим технологическим линиям.

Устройство вентиля напоминает клапан, который состоит из пяти составных частей:

1. Корпус. Он включает в себя седло, присоединительные патрубки. Изготавливается из латуни, стали, серого или ковкого чугуна;
2. Запирающий элемент – золотник. Затвор, как правило, имеет плоскую или конусовидную форму, которая позволяет ему плотно прилегать к седлу;
3. Шпиндель. Это металлический шток, передающий крутящий момент от органа управления к запорному механизму;
4. Бугельный узел. Назначение данной детали – надежная фиксация, герметизация подвижных частей и защита от коррозии стального привода – шпиндель-гайки;
5. Маховик. Деталь надежно крепится к штоку, обеспечивая тем самым возможность ручного управления.

Также в конструкцию запорной арматуры входят: уплотнительная сальниковая набивка, разные крепежные элементы.

Круговое поступательное движение от маховика передается на шпиндель, на конце которого закреплен плоский или конусообразный затвор (золотник). Двигаясь параллельно потоку, он опускается в седло, тем самым плотно закрывая проходное отверстие. В движение шток может приводиться вручную, при помощи электромотора, гидравлического или пневматического привода. Также можно купить вентиль с электромагнитным клапаном (соленоидом).

По конструкции уплотнения вентили делятся на сальниковую, сильфонную и мембранную арматуру, а по функциональности различают проходные, прямоточные, угловые запорные устройства. Разные модификации клапанов обеспечивают присоединение к трубопроводным линиям при помощи сварки, а также муфтовым, фланцевым, штуцерным способами.

Отпускная цена вентилей зависит от конструкции корпуса, функциональности, типа привода, материалов. При выборе запорных клапанов следует ориентироваться на следующие эксплуатационные параметры: диаметр условного прохода (10-1400 мм), максимальное давление (до 250 МПа), температура рабочей среды (от -200 до 600С).